Điều khiển truyền thông phân tán 1.1/0, nghĩa là điều khiển trạm phụ: việc bảo trì được đơn giản hóa, việc xây dựng thiết bị tại chỗ được rút ngắn và thời gian của khách hàng giảm đi nhiều lần
Cáp điều khiển được lắp đặt tại hiện trường.
2. Ứng dụng công nghệ truyền thông ProfiNET, việc cải thiện hiệu suất là điều hiển nhiên, là việc kiểm soát sản xuất dữ liệu, thông minh, nối mạng nền tảng phần cứng.
3. Hệ thống đo lường và kiểm soát dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, bao gồm phát hiện chiều cao cấp nguyên liệu, phát hiện nhiệt độ bột, phát hiện thiếu bột sau khi thêm bột, tốc độ cấp đai
Phát hiện, phát hiện ngắt kết nối và tắt máy, báo động mức dầu dải thép, tốc độ chạy dây chuyền sản xuất, trọng lượng đầu ra, hiển thị thời gian thực về lượng đổ đầy, hiển thị lỗi dây chuyền sản xuất, v.v.
4. Công nghệ khớp khuôn tự động của máy kéo dây.Sau khi thay khuôn kéo dây, không cần nhập thủ công đường kính dây của khuôn.Hệ thống sẽ tự động nhận biết và điều chỉnh đường kính cuộn dây.
5. Tốc độ giữa các xi lanh được tự động bù sau khi khuôn bị mòn và dây không dễ bị đứt.
6. Bảng điều khiển đúc hẫng được sử dụng và tích hợp trên máy đúc, giúp tiết kiệm cáp trên vị trí thiết bị và đơn giản hóa công việc nối dây.
hiệu suất | tốc độ truyền | Lượng dữ liệu nhất quán tối đa | Phương pháp cấu hình và chẩn đoán | Khả năng chống nhiễu | cấp độ ứng dụng |
Hồ sơ | 100Mb/giây | 254byte | Card mạng Ethernet | rất mạnh | Internet vạn vật |
Profibus-DP | 9,6kb/giây~12Mb/giây | 32 byte | mô-đun giao diện | ở giữa | Lớp tự động hóa thiết bị hiện trường |