Produtos
Máquina de moldagem de fio fluxado
O processo de formação do fio de soldagem fluxado é um ponto chave de qualidade no processo de fabricação do fio de soldagem.O processo de formação consiste em enrolar a tira de aço e adicionar pó misturado para fazer um produto semiacabado de fio de solda fluxado.
Os principais componentes da máquina formadora incluem: base do equipamento, lubrificação da correia de aço, 8 conjuntos de suportes de rolos verticais, 7 conjuntos de suportes de rolos horizontais, alimentador de pó, silo, motor e mecanismo de transmissão, sistema de controle, etc. , a estrutura do equipamento será diferente.
| Parâmetros de produção de fio fluxado de aço inoxidável | 1. Material de tira de aço: 304, 410, 430 e outros materiais de aço inoxidável. 2. Tamanho da tira de aço: 0,4 mm X 10 mm, 0,3 mm X 10 mm ou outros tamanhos personalizados. 3. A velocidade normal de trabalho da importação de correias de aço é ≥60 metros/min. 4. Capacidade de projeto da linha de produção: 900 toneladas/ano. Base de cálculo: Tira de aço inoxidável 0,4mmX10mm, sistema 24 horas. 5. A precisão da taxa de enchimento é de ± 0,3 (detecção de pó único com densidade aparente superior a 1,5 g/m³) |
| Parâmetros de produção de fio fluxado de aço carbono | 1. Material de tira de aço: SPCC e outros materiais de aço carbono. 2. Tamanho da tira: 1,0mmX14mm, 0,9mmX13,2mm, 0,8mX12mm ou outros tamanhos personalizados 3. A velocidade normal de trabalho da importação de correias de aço é ≥90 m/min. 4. Capacidade de projeto da linha de produção: 4.000 toneladas/ano. Base de cálculo: Baseado em tira de aço carbono 1,0mmX 14mm, sistema 24 horas A precisão da taxa de enchimento é de ±0,3 (detecção de pó único com densidade aparente superior a 1,5g/m³) |
| Parâmetros de produção de fio fluxado para soldagem de superfície | 1. Material de tira de aço: SPCC e outros materiais de aço carbono. 2. Tamanho da tira: 0,5mmX16mm, 0,6mmX6mm ou outros tamanhos personalizados 3. A velocidade normal de trabalho e a capacidade de projeto da importação de tiras de aço são determinadas de acordo com a especificação do produto de revestimento. 4. A precisão da taxa de enchimento é de ± 0,3 (detecção de pó único com densidade aparente superior a 1,5 g/m³) |
Lubrificador de correia de aço
1. Reduza o desgaste do rolo, melhore a estabilidade da conformação e facilite o aumento da velocidade;
2. A bomba de óleo de precisão controla a quantidade de óleo aplicada e não afeta a composição metálica depositada do fio de soldagem;
3. Óleo especial, muito volátil, sem resíduos e não aumenta o teor de hidrogênio do fio de soldagem.
Suporte de rolo
1. O suporte de rolo é feito de aço forjado 45# como um todo, que possui forte estabilidade, alta precisão e uma estrutura sólida e durável;
2. Equipado com um dispositivo de ajuste fino de rolo multidirecional, as posições frontal e traseira e para cima e para baixo do rolo podem ser ajustadas sem parar o equipamento;
3. Equipado com mostrador digital e volante para fácil operação e maior precisão.
Adicionador de pó de cinto
1. A correia de alimentação de pó usa uma correia não articulada;
2. Compensação automática da tensão da correia para evitar escorregões;
3. Remova e instale dois parafusos para recolocar a correia, o que leva alguns minutos para ser concluído;
4. O silo é aquecido e não absorve umidade para a preservação do calor do medicamento em pó;
5. A sonda de fibra óptica detecta pó vazio/falta de pó na ranhura da correia de aço;
6. Exibir a quantidade de enchimento on-line e alarmar se exceder a faixa definida;
7. A porta de alimentação é ajustada com precisão e equipada com um dispositivo de travamento, que é estável, confiável, parametrizado e evita operação incorreta.8. O servo de adição de pó está vinculado à velocidade da correia de aço e o codificador duplo é calibrado para compensar a taxa de perda de pó em diferentes velocidades da correia de aço através da curva de velocidade de adição de pó.
