Ағынды сымды өңдеуден кейінгі процесс - сым тартылғаннан кейін дәнекерлеу сымының бетін тазалау процесі.Дәнекерлеу сымының бетіндегі сым тарту ұнтағын азайту сымның берілуін жақсартуға және тұндырылған металдың диффузиялық сутегі мөлшерін азайтуға көмектеседі.
(1) Тік құрылым, шағын кеңістік және ыңғайлы жұмыс.
(2) Алюминий қорытпасынан жасалған қалқан жақсы тығыздауға ие және сымның бұралуына әсер етпестен ашу үшін орап алуға болады.
(3) Барлық позицияларда жылтыратылған және сүртетін шүберекпен автоматты тазалау функциясы бар.
(4) Бағыттаушы дөңгелектің V-тәрізді ойығы тозуға төзімділігі жақсы керамикамен себілген.
Болат жолақты кері орау қондырғысы шикі болат жолақты шиыршықтан босатып, оны I-дөңгелегіне айналдыратын процесс.Құрылғы жалпақ дискіні ағыту машинасын, I-дөңгелекті қабылдау машинасын және сервокабель орналасуын үйлестіру үшін PLC арқылы басқарылады.
(1) Белсенді төлем және қабылдау екеуі де энергияны үнемдейтін тұрақты магнитті синхронды қозғалтқыштарды пайдаланады, олар ұлттық бірінші дәрежелі энергия үнемдейтін өнімдер болып табылады.
(2) Кабель құрылымы сервомотор арқылы басқарылады және кабельдер арасындағы қашықтықты болат жолақтың өлшеміне сәйкес реттеуге болады.
(3) Қабылдау машинасының кабель орналасуында жұмсақ шектеу бар.Кабель құрылымының кері орналасуын сенсорлық экран нөмірлері арқылы оңай өзгертуге болады.Сонымен қатар кез келген позицияда солға және оңға бұрылу түймелер арқылы қол жеткізуге болады.(4) Әрбір болат жолақ автоматты түрде тоқтайды, ал тоқтау орны автоматты түрде түйіспелі дәнекерлеу машинасының күйіне орнатылады, бұл жұмысты жеңілдетеді және тиімсіз жұмыс уақытын қысқартады.
(5) Болат жолақ катушкасының сыртқы диаметрі 1600мм, тегіс беті порталдық фрезермен өңделеді, ал қабылдау жылдамдығы >500М/мин.
(6) Басқару әдісі жиілік түрлендіргіш моментін басқаруға дейін жаңартылды, бұл басқаруды тұрақтырақ, жұмыс істеуді жеңілдетеді және болат жолақтың созылуын және деформациясын тудырмайды.